office@intaoil-llc.ru +79 5819 79383 +74 9564 41321

Буровые услуги

Используя набор технологий, который включает в себя роторно-управляемые системы, услуги каротажа во время бурения и технологии расширения ствола скважины, мы объединяем анализ пласта в реальном времени с инновационными буровыми инструментами, чтобы максимально повысить эффективность бурения в любых условиях.

  • Увеличение метража в день и эффективности бурения
  • Улучшение оценки формации.
  • Поддержание целостности ствола скважины и доступа

Управление жидкостями и отходами бурения образуют взаимозависимые отношения, которые влияют на эффективность строительства скважин. В нашем комплексном подходе используется широкий выбор жидкостных систем, от обычных до специально разработанных жидкостей для бурения, забуривания и заканчивания. Затем мы подбираем оптимальный режим жидкости для наших передовых систем управления отходами, чтобы минимизировать чистые отходы и общие затраты на жидкость.

Remote-controlled drilling

Inta Oil LLC центр сопровождения бурения» (ЦПБ) создано специально для повышения эффективности строительства высокотехнологичных скважин. DDC поддерживает строительство практически всех сложных объектов, включая высоконагруженные скважины, скважины с протяженными горизонтальными участками, сверхглубокие и многозабойные скважины. Кроме того, Центр осуществляет мониторинг бурения всех скважин, предназначенных для разработки трудноизвлекаемых запасов углеводородов, и поддерживает опытно-промышленные испытания всех новых технологий бурения. Работа DSC в основном основана на технологии геонавигации, которая включает получение информации о геологической модели месторождения в режиме реального времени с корректировкой траектории скважины в соответствии с этим. Данные передаются от бурового инструмента на ЦИВ в реальном времени, а обновленная информация отображается на геологической модели месторождения. Фактические данные сравниваются с прогнозными данными, анализируются и, при необходимости, траектория скважины корректируется на этой основе, чтобы попасть в целевую зону. Затем по мере поступления новых данных цикл повторяется, что позволяет непрерывно контролировать операции бурения.

Серьезной проблемой, снижающей точность бурения скважины в нефтяной пласт, до недавнего времени были задержки в получении данных об окружающей горной породе с помощью бурового инструмента, конструкция которого не позволяет размещать датчики в пределах 15 метров от буровой установки. немного. Для решения этой проблемы Inta Oil LLC научно-технический центр разработал первую в отрасли программу самообучения для оптимизации затрат на бурение сложных скважин, позволяющую - на основе логических данных - уточнить геологию пластов и, при необходимости, принять решение. о корректировке траектории бурения в реальном времени. Эта программа анализирует показатели (такие как уровень вибрации, скорость бурения, вращение ротора и давление бурового долота), которые изменяются в соответствии с характером пластов, что позволяет быстро определять состав породы, не дожидаясь данных от датчики для доступа к самому буровому оборудованию. Эта программа самообучается при использовании, поэтому прогнозы относительно окружающей породы становятся более точными с каждым пробуренным метром. Точность прогнозирования изменений окружающей геологии при бурении скважин при промышленных испытаниях на объектах Inta Oil достигла 70 процентов.

%

снижение затрат на бурение, достижимое с использованием российских систем вращательного бурения (РДС) в промышленной эксплуатации

МЛРД РУБ. снижение затрат за счет внедрения новой программы оптимизации затрат на бурение сложных скважин

.84%

сокращение сроков строительства скважин с глубокими пластами после реализации проекта «Оптимизированная конструкция скважин»

Безопасность

Наши технологии управления давлением, включая устья скважин, вращающиеся устройства управления и противовыбросовые устройства, обеспечивают фундаментальный контроль скважины, а наши критически важные службы управления мобилизуют опытных специалистов для реагирования на аварийные ситуации в скважинах.

«Технический предел» в бурении

Технологический прогресс - это не только использование новейшего оборудования и выполнение уникально сложных операций. Речь также идет о правильной производственной культуре, позволяющей работать с максимальной эффективностью. Для достижения наилучших возможных результатов при минимальных затратах Inta Oil LLC внедряет программу «Технический лимит» на всех этапах бурения. Идея, лежащая в основе этого подхода, заключается в определении пределов повышения эффективности и возможностей оптимизации в сравнении со стандартным процессом бурения скважин. Полный проект можно разделить на несколько составляющих: качественная планировка; подбор оптимальных технологий; выполнение плановых операций и работ; и анализ результатов и уроков, которые необходимо извлечь, чтобы учесть их в следующем рабочем цикле. Реализация программы «Технические ограничения» способствовала значительному сокращению циклов строительства скважин, снижению капитальных затрат и повышению безопасности на рабочем месте. Следующим шагом вперед в повышении эффективности бурения стало внедрение проекта «Оптимизированная конструкция скважины» - суть этого заключается в сочетании технологий, выбранных в соответствии с конкретными геологическими условиями каждого отдельного месторождения. Ключевые элементы в этих оптимизированных выборках включают: - изменение конструкции скважины с трехколонной на двухколонную структуру; выбор новых режимов бурения и технологий заканчивания; и использование буровых растворов на углеводородной основе и их переработка («извлечение и повторное использование»).